更新時(shí)間:2024-08-28
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
生產(chǎn)能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
進(jìn)料粒度 | <10mm | 出料粒度 | 0.001mm |
JCWF-100B大型超微粉碎機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù):
公稱容積 | 100L |
裝料量 | 35L |
電源電壓 | 380V(三相)/50HZ |
主功率 | 15 KW |
主軸承 | 進(jìn)口SKF |
工作制式 | 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 |
翻轉(zhuǎn)限位 | 電子感應(yīng)限位 |
電器控制 | 觸摸屏微電腦操控/按鈕操作 |
磨筒 | 304不銹鋼厚度16m,內(nèi)壁精磨光滑全圓弧* |
介質(zhì) | 304不銹鋼精磨 |
隔音罩 | 不銹鋼配鋼化玻璃復(fù)合隔音房 |
技術(shù)要求 | 符合GMP認(rèn)證要求 |
磨筒水套 | 全水套(內(nèi)+外+雙側(cè)壁水套),加裝保溫層 |
料筒連接 | 雙連桿快開裝置(附扳手) |
抬升裝置 | 一鍵按鈕控制氣動(dòng)抬升裝置 |
卸料裝置 | 料盒自動(dòng)下翻排料 |
冷卻方式 | 冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻 |
粉碎工作溫度 | <10℃ |
進(jìn)料粒度 | ≤10(mm) |
出料粒度 | 100-10000目 |
外形尺寸: | 2450x1660x1920(mm) |
產(chǎn) 量 | 20-150h |
重 量 | 3000kg |
配制冷機(jī) | JCWF-10P/JCWF-15P |
駿程大型臥式超微粉碎機(jī)設(shè)備為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),按物料的不同特性,進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)??紤]到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),全密閉操作不分級(jí),保存藥效成份,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
大型臥式超微粉碎機(jī)設(shè)備利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-30℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數(shù)細(xì)胞的細(xì)胞壁破裂,細(xì)胞內(nèi)的有效成分不需通過細(xì)胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時(shí),微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內(nèi)滯留時(shí)間延長,吸收量也顯著增加。
駿程100型臥式超微粉碎機(jī)的工藝特點(diǎn):
1、符合GMP設(shè)計(jì),與物料接觸部位為符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的材質(zhì)制作。
2、磨筒內(nèi)壁精加工,磨筒內(nèi)部應(yīng)光潔、圓滑過渡、拋光;Ra值≤0.4μm。
3、介質(zhì)棒精加工,粗細(xì)均一,使物料粉碎粒度均勻,粉碎效果佳。
3、出料口的密封嚴(yán)實(shí),機(jī)身工作時(shí)沒有粉體泄露。
4、電器指示燈正常工作。電機(jī)防水防潮,有過載保護(hù)、漏電跳脫裝置。
5、磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),并且是全水套設(shè)計(jì)。
6、根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際要求,選擇適合的機(jī)型。注意商家所標(biāo)注的型號(hào)與實(shí)際公稱容積、裝料量是否相符,客戶可以通過料盒大小、介質(zhì)棒的尺寸和介質(zhì)數(shù)量來確定。
7、設(shè)備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。
8、產(chǎn)品粒度均勻,產(chǎn)量高,且單位能耗低,噪音污染輕,耐磨性能較好,振動(dòng)頻率、強(qiáng)度均可調(diào)。